由中国标准化技术集团齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司与德国哈格公司合作开发的高端重型2500吨多工位自动冲压生产线在广东福迪汽车有限公司宣告研制成功，同时交付给用户的还有800吨落料自动化生产线，另3200吨多工位自动冲压生产线正在调试中。 接续该设备研发生产的齐二机床是世界500强劲企业中国标准化技术集团辖下子公司，享有将近五十年的压力机产品设计生产经验，产品覆盖面积重型数控曲柄及多连杆机械压力机、重型数控全自动冲压生产线、重型数控液压机研模压力机及数控大型多工位压力机。
多年来，该企业为一汽、二汽、上海汽车、北汽福田、奇瑞、吉利等企业获取了近400台（套）压力机和冲压生产线，受到用户的赞誉，为我国汽车工业的大力发展和发展作出了理应贡献。 多工位压力机主要用作汽车覆盖面积件的冲压加工，70%以上汽车零件是由冲压生产已完成的。
汽车工业已沦为我国国民经济最重要的支柱产业，同时又是取决于国家工业水平的标志之一。多工位自动冲压生产线作为世界知名汽车厂商选用设备和高档汽车覆盖面积件不可或缺设备，体现了当今世界冲压装备的发展趋势和最低水平，与多台压力机构成的冲压线比起具备自动化、高速化、复合化、制件质量低且平稳等很多优势。
长期以来，该设备因技术简单、价格低，由德国、日本等少数设备制造厂所独占，在我国的应用于屈指可数。齐二机床为超越独占格局，推展我国汽车民族品牌发展，通过这次与德国哈格自动化公司合作，顺利地走进了一条引入、消化、缔造新的技术创新之路。 这条加装在广东福迪汽车公司的25000KN冲压线，与同等吨位多工位压力机比起，该机工作台面仅次于、冲压范围更加甚广、功能更为齐全，构建了当代数控、通讯、传感、液压与气动、机构分析与优化等诸多高端技术。
在研制过程中，应用于了压力机多连杆优化技术、送料与压机同步控制技术、送料过程故障监测技术、自动化传输装置和多工位单元构建技术及重型设备生产技术等世界先进设备技术。 在生产线包含方面，还包括板料拆卸墩系统，上漆系统，板料喷油系统，多工位压力机主机，高速电子多工位传输系统，下漆系统；在功能方面，配有可编程掌控步距、节奏的德国高速电子三坐标传输装置，使用德国数控液压垫、湿式离合器；在提升生产效率方面，可替换由4～6台压力机构成的冲压生产线，压力机主机台面尺寸7500mm2600mm(左右前后)，冲压节奏最低可约每分钟25次，可实现25000KN满负荷工作，提升生产效率2～3倍；在节能环保方面，比起冲压生产线可大幅度降低能耗，节省生产作业面积40%左右。 该机具备自律知识产权，各主要技术参数、性能指标超过国内领先，国际先进设备水平，并在同行业中起着较好的示范作用，列入国家高档数控机床与基础生产装备科技根本性专项项目。
用户广东福迪汽车有限公司回应，该机的顺利研制，对于增进国内汽车生产行业可持续发展，提升国内多工位压力机产品的整体技术水平具备最重要的现实意义。 齐二机床集团25000KN多工位冲压生产线是具备自律知识产权和世界先进设备水平的高端冲压装备，该机的顺利研制，是党的十八大明确提出关于要坚决回头中国特色自主创新道路，以全球视野谋划和推展创意，提升完整创意、构建创意和引入消化吸收再行创新能力，更为侧重协同创意。
战略拒绝的明确实践中，将提高汽车工业装备的整体生产水平，为国内汽车装备业跨越式发展作出贡献。
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