智能工厂展示模型，眼见为实的工业4.0前沿科技 获取切实可行的工业4.0全面软硬件产品和咨询服务 作为工业4.0的践行者和供应商，助力中国构建《中国生产2025》 上海2015工业自动化展览今日于国家会展中心揭幕。工业自动化展是中国乃至亚洲自动化领域最专业的展览之一，在为期五天的展览上，全球领先的传动与控制技术公司博世力士乐将展览智能工厂展示模型，这是博世力士乐荣获工业4.0奖的洪堡工厂生产线在国内的首次亮相，同时，博世力士乐也在展览上演绎了将如何凭借工业4.0的创意技术助力中国制造业转型升级，构建《中国生产2025》。 从总体规模上来讲，我国堪称世界制造业第一大国。
然而，过去三十年，中国制造业的发展主要依赖劳动力密集型的生产方式，质量效益较低且缺少核心竞争力。近年来，传统工业方式的发展堪称遭遇瓶颈，中国制造业增长速度显著上升，转入新的常态，产业急需转型升级。
为将中国建设为生产强国，中国政府制订了三个十年的发展战略，其中，《中国生产2025》是第一个十年的发展规划，而智能生产和网络工业是发展的核心和关键。《中国生产2025》对于提升生产质量和效率、降低生产成本以及延长交货时间都明确提出了具体的目标。 同时，当今制造业市场也面对着诸多挑战：变化莫测的市场需求，极具个性化的产品，更加灵活性的交货期，更加较短的产品生命周期，与时俱进的业务模式。
博世力士乐中国销售副总裁刘天鹏先生回应：我国的制造业市场面对着重重挑战，制造商们若想在市场竞争中占到得先机，首先得提升生产效率，构建多品种，小批量的灵活性生产，提高产品质量。而这些才是是工业4.0可以协助我们构建的。 博世集团和博世力士乐是德国工业4.0战略的最重要发起者。博世力士乐在工业4.0领域采行双重战略，是工业4.0的领先践行者同时也是卓越供应商。
博世力士乐坐落于德国洪堡的液压阀生产线是其作为工业4.0领先践行者的最有力证明，该生产线需要零转换生产6大产品家族的2000种有所不同产品，并且构建小批量自定义化生产甚至是单一产品生产，在提高生产效率10%的同时增加30%的库存，此生产线也因此而被德国著名行业杂志颁发工业4.0奖。在本次的展览上，博世力士乐洪堡工厂的展示模型首次在中国展览，向中国制造商们展出眼见为实的工业4.0创意解决方案。 此智能工厂展示模型展出了博世力士乐洪堡工厂的众多特性，还包括：操作者人员自动识别及工作指令智能调整；组装线所须要物料也可基于RFID射频辨识技术自动识别和分配；独立国家手工工位生产系统，组装线生产能力可智能调整；工序错误和质量背离预警管理；可配备APAS助手，人机无缝协作；均可配备无线拧紧枪，构建流程质量控制器；所有生产工序经车间自动化掌控平台构建自动化掌控，生产数据由车间管理系统搜集、分析、处置。
另一方面，博世力士乐也是工业4.0领域的卓越供应商。在过去的十余年时间里，博世力士乐针对智能生产和网络工业累积了深刻印象的解读和非常丰富的经验，特别是在是在价值流设计和价值流优化方面。
博世力士乐董事总经理刘火伟回应：基于博世生产系统BPS的价值流设计能力可以根据制造商工厂自动化水平的有所不同程度，为其设计或优化价值流，协助制造商构建精益生产，从而应付更加苛刻的市场挑战，这就是工业4.0的精髓所在。 博世力士乐在本次展览上还展览了智能自动化展示模型，其整个加工价值流体现工业4.0的概念。全自动化生产系统所生产的产品内置芯片，信息在生产传输工程中可加载；5个独立国家加工车站根据加载到的产品信息，自律辨别继续执行适当工序；继续执行轴元件参数可必要通过智能设备在掌控单元中优化；并且构建了远程临床调试APP。该模型充份展现出了从上预料到成品，工业4.0的概念已切实可行。
《中国生产2025》是中国政府和中国所有制造业者的共同理想，而工业4.0则是构建这一目标的有效途径。博世力士乐在自身的解读和经验之上，统合博世集团在工业4.0领域的非常丰富资源，根据客户对于工业4.0的个性化市场需求，获取从项目咨询到软硬件的自定义化解决方案，贯彻协助客户提升竞争力，并最后助力中国构建《中国生产2025》。
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