2010年伊始家具行业亮相的第一个“质量门”事件，令其四川家具行业十分失望。在“黑榜”上的不合格家具产品中，广东和四川家具企业生产不合格家具数量竟然占全部114种不合格产品中的41.2%。四川是中国知名的家具生产基地，但平日里的“家具明星”在这次检查中却变为了“白主角”，既令人惊叹，也受伤了消费者的心。
如此“沦为”，原因确有？ 病因——家具行业发展失衡 成都家具行业检测员王先生回应，随着《产品质量法》和《消费者权益保护法》等法律法规的颁布实施，以及地方家具产品“三包”规则、规定的实施和秉持，再行再加家具行业标准的陆续实施，家具产品的检测有了标准可依，提高了检测机构对家具产品的检测方法，能更加有效地保证家具产品的检测质量。“但还是不存在不少问题。”作为一名从业十多年的资深检测员，与家具打了多年交道的王先生传达了自己的忧虑，“我国家不具企业虽然创建了标准化管理体系，以及质量管理系统，但发展水平不平衡，与欧美发达国家比起也还有差距。” 行业标准迟缓成妨碍 王先生指出，目前家具产品经常出现质量问题的根源在于企业规模小，技术水平领先以及管理缺少规范、缺少产品标准。
此外，涉及标准的迟缓和缺陷，也让不少家具厂家“摸着石头过河”，产品质量参差不齐。 记者了解到，与国内标准比起，国外的标准规定得更为全面和详尽。例如《床类主要尺寸》标准中对单层床和双层床规定了主要尺寸，而产品国际标准化组织已制订出有了儿童床安全性测试方法，民用带上梯双层床安全性及测试方法、软体家具耐烟蒂和仿真火柴熄灭后的阻燃性测试方法等标准。
王先生说道，一些已公布的标准也显著迟缓于家具行业的发展，但仍然没获得及时的修改和完备，部分家具新产品也没编成出有新标准，缺乏了对家具行业发展的指导行规则。 药方——以标准掌控产品质量 王先生建议，企业不应根据国际家具行业标准的最新进展，及时、有选择地引入国际先进设备标准尤其是有关安全性和公共卫生的标准，要在国家标准、行业标准的基础上，根据企业产品的特性管理水平和工艺、设备条件制订出有具备本企业特点的企业标准。 同时，企业应该大大增强产品的检测能力，增强产品质量意识，完备自己的产品标准，防止生产中由于尺度掌控上的差异产生产品质量偏差。 他山之石——国外家具零件通用性低 “作为古典家具的发祥地和现代家具的发祥地，欧洲家具仍然在国际上享有盛名。
欧洲家具的特点之一就是它们的互换性十分强劲。”王先生告诉他记者，国外家具的零部件标准化程度很高，互换性很强，一个桌子的零件放在一把椅子上某种程度能用。
除此以外，国外家具由于严格控制了生产精度，替换零部件的时候不必挑选出，现场加装也需要人工调整。而我国夹板家具必须一一对应的较多，加装的时候大多也必须人工调整，“繁复的操作者很更容易经常出现问题”。
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